लखनऊ, अपनी समृद्ध संस्कृति और कपड़ों की विरासत के लिए जाना जाता है | लखनऊ के पास, रेशम के बचे हिस्सों का सही उपयोग करने का बेहतरीन मौका है। आजकल रेशम उद्योग टिकाऊ बनने के तरीकों की तलाश में है, और इसलिए बचे हुए रेशम—जैसे कपड़ों के छोटे टुकड़े और धागे—का सही इस्तेमाल बहुत जरूरी है। अगर हम इनका सही तरीके से उपयोग करें, तो लखनऊ न सिर्फ कचरा कम कर सकता है, बल्कि कारीगरों को भी मदद मिल सकती है और पर्यावरण के लिए अच्छे उत्पाद बनाए जा सकते हैं। इससे पुराने शिल्प में नई जान आएगी और यहां की अर्थव्यवस्था भी मजबूत होगी।
आज हम बात करेंगे कि रीसाइकल्ड रेशम का पर्यावरण पर कितना सकारात्मक असर होता है और यह वस्त्र उद्योग में टिकाऊपन और कचरे की कमी में कैसे मदद करता है। फिर हम जानेंगे कि रेशम कैसे बनता है, यानी इसके पीछे की प्रक्रिया क्या है। अंत में, हम यह भी चर्चा करेंगे कि रेशम के बचे हिस्सों का क्या उपयोग किया जा सकता है।
पर्यावरण को बचाने में रीसाइकल्ड सिल्क की भूमिका
रेशम एक प्राकृतिक फ़ाइबर है, जिसे सदियों से इसकी सुंदरता, आराम और सांस लेने की क्षमता के लिए सराहा गया है। लेकिन, पारंपरिक रेशम उत्पादन के पीछे कुछ समस्याएँ हैं, जैसे नैतिक प्रथाओं का अभाव, हानिकारक रसायनों का उपयोग, और पानी की अत्यधिक खपत। इसी में रिसाइकिल रेशम का महत्व बढ़ता है।

रीसाइकल्ड रेशम को रेशम के कचरे से पुनः उपयोग और पुनः प्रयोग करने योग्य बनाया जाता है, जैसे पुराने कपड़े, कटे हुए टुकड़े, और फेंके हुए रेशमी कोकून। यह टिकाऊ दृष्टिकोण न केवल कपड़ा कचरे को कम करता है, बल्कि नए रेशम के उत्पादन में जो अतिरिक्त संसाधन, जैसे पानी और ऊर्जा की आवश्यकता होती है, उसे भी घटाता है। रेशम का रिसाइक्लिंग करके, हम उद्योग के पर्यावरणीय प्रभाव को काफ़ी कम कर सकते हैं।
फ़ैशन ब्रांड जो रिसाइकिल रेशम का इस्तेमाल कर रहे हैं
कई फ़ैशन ब्रांड रिसाइकिल रेशम का उपयोग कर रहे हैं, जिससे वे स्टाइलिश और पर्यावरण के प्रति जागरूक बनाते हैं। यहाँ कुछ उदाहरण हैं:
• एलीन : यह ब्रांड अपने टिकाऊ विकास के प्रति प्रतिबद्धता के लिए जाना जाता है और इसने रिसाइकिल रेशम से बने कपड़ों की एक श्रृंखला प्रस्तुत की है। इनके डिज़ाइन रेशम की सुंदरता को प्रदर्शित करते हैं, जबकि फ़ैशन उद्योग में कचरे को कम करने के प्रति ब्रांड की प्रतिबद्धता को भी दर्शाते हैं।
• पेटागोनिया: यह बाहरी कपड़ों का बड़ा ब्रांड रिसाइकिल रेशम की दुनिया में अपने सिल्कवेट कैपिलीन संग्रह के साथ कदम रख चुका है। ये कपड़े उन लोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जो आराम और प्रदर्शन की तलाश में हैं, जबकि पर्यावरण के प्रति जिम्मेदारी को बनाए रखते हैं।
• रेफर्मेशन: टिकाऊ फ़ैशन में एक पथ प्रदर्शक, रेफर्मेशन नियमित रूप से अपनी कलेक्शनों में रीसाइकल रेशम का उपयोग करता है। इस ब्रांड के अनूठे डिज़ाइन और पर्यावरण के प्रति जागरूकता ने इसे इको-कॉंशियस ग्राहकों के बीच लोकप्रियता दिलाई है।
• स्टेला मेकार्टनी: अपनी क्रूरता-मुक्त और टिकाऊ फ़ैशन दृष्टिकोण के लिए प्रसिद्ध, स्टेला मेकार्टनी ने अपने डिज़ाइनों में पारंपरिक रेशम के विकल्प के रूप में रिसाइकिल रेशम का उपयोग करना शुरू कियाहै। उसकी ब्रांड की नैतिक और टिकाऊ प्रथाओं की प्रतिबद्धता हर कलेक्शन में स्पष्ट है।

रेशम बनाने की प्रक्रिया
रेशम, विभिन्न रेशमकीड़ों से प्राप्त होता है, विशेष रूप से बॉम्बेक्स मोरी, अपने शानदार फ़ाइबर के लिए अत्यधिक मूल्यवान है। इसे बनाने की प्रक्रिया में कई ध्यानपूर्वक कदम शामिल होते हैं:
1. रेशम उत्पादन (कटाई)
इसमें रेशम के कीड़ों को खिलाने के लिए मलबेरी के पेड़ों की खेती करना शामिल है। रेशम के कीड़ों को पत्तों पर सावधानी से रखा जाता है ताकि वे अच्छे से बढ़ सकें। जब रेशम के कीड़े लगभग तीन इंच लंबे हो जाते हैं, तो वे खाना खाना बंद कर देते हैं और अपने कोकून बनाने लगते हैं। इस चरण में कीड़ों की अच्छी देखभाल और सही पर्यावरण की स्थिति जरूरी होती है, जैसे तापमान और नमी।
2. स्टिफ्लिंग और छांटना
कोकून को तोड़ने से रोकने के लिए इसे गर्म हवा या भाप से स्टिफ किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, कोकून को भाप देने से उसमें मौजूद नाइट्रोजन के कारण निफ़ का विकास रुक जाता है। इसके बाद, कोकून की गुणवत्ता के आधार पर छंटाई की जाती है, और खराब कोकून को फेंक दिया जाता है। अच्छे कोकून को ही आगे की प्रक्रिया में इस्तेमाल किया जाता है।
3. उबालना
कोकून को उबालने से रेशम की फाइबर नरम हो जाती हैं और डिगमिंग शुरू होता है, जिससे वे रेशम की फ़ाइबर को एक साथ बांधने वाले सेरीसिन प्रोटीन को हटा दिया जाता है। इस प्रक्रिया में विशेष ध्यान रखा जाता है ताकि रेशम के धागे न टूटें। उबालने के बाद, कोकून को ठंडे पानी में डुबोकर फ़ाइबर को और नरम किया जाता है।
4. डीफ़्लॉसिंग
रेशम की खूबसूरती और मूल्य को बढ़ाने के लिए ढीली फाइबर को हटाया जाता है, आमतौर पर ब्रशिंग के माध्यम से। यह प्रक्रिया रेशम को एक चिकनी और चमकदार सतह देने में मदद करती है। डीफ़्लॉसिंग के बाद, रेशम की फाइबर की गुणवत्ता और मूल्य में वृद्धि होती है।
5. रीलिंग
इस प्रक्रिया में कोकून को रेशमी धागे में खोला जाता है। यहपहले हाथ से किया जाता था, लेकिन अब ज़्यादातर स्वचालित हो गया है। इस प्रक्रिया में धागे को एक रोलर पर लपेटा जाता है। कई कोकून को एक साथ रील किया जाता है ताकि मोटा रेशमी धागा बनाया जा सके। रीलिंग के दौरान, धागे को सावधानी से संभालना जरूरी होता है ताकि वह न टूटे।
6. रंगाई
रेशमी धागों को बड़े बैरल में धोया जाता है, गोंद रहित किया जाता है, और रंगा जाता है। इस प्रक्रिया में कई बार रंग के पानी में डुबाने से जीवंत रंग प्राप्त होते हैं। प्राकृतिक और सिंथेटिक दोनों प्रकार के रंगों का उपयोग किया जाता है। रंगाई के बाद, धागों को धूप में सूखने दिया जाता है, जिससे रंग की स्थिरता बढ़ती है।
7. स्पिनिंग
रंगे हुए रेशम के धागों को बोबिन पर लपेटा जाता है, और मोटे धागे बनाने के लिए कई धागों को मिलाया जाता है, जिससे अंतिम कपड़े का वजन और बनावट प्रभावित होती है। स्पिनिंग के बाद, धागे को विभिन्न कपड़ों में इस्तेमाल किया जा सकता है, जैसे साड़ी, दुपट्टा, और अन्य प्रकार के परिधान।
8. बुनाई
रेशम के धागे को विभिन्न तकनीकों से कपड़े में बुना जाता है। चार्म्यूज़ एक लोकप्रिय विधि है, जो शानदार फ़िनिश देती है। बुनाई की प्रक्रिया में विभिन्न पैटर्न और डिज़ाइन बनाए जाते हैं, जिससे कपड़े की सुंदरता और आकर्षण बढ़ता है।
9. प्रिंटिंग
कपड़े पर डिज़ाइन डिजिटल या हाथ से बनाए गए तरीकों से लगाए जाते हैं, जिससे कपड़े की सुंदरता बढ़ती है। प्रिंटिंग तकनीक के कारण रेशम के कपड़े को अनगिनत रंग और डिज़ाइन मिलते हैं, जिससे यह और भी आकर्षक बनता है।
10. फ़िनिशिंग
अंतिम चरण में रेशम को चमक और मज़बूती देने के लिए उपचार किए जाते हैं, जिससे यह मुड़ने-तड़ने से सुरक्षित और आग-प्रतिरोधी बनता है। इस चरण में रेशम के कपड़े को विशेष प्रकार के रसायनों से संसाधित किया जाता है, ताकि इसकी गुणवत्ता और दीर्घकालिकता बढ़े।
क्या है सिल्क वेस्ट और इसका पुनः उपयोग क्यों है ज़रूरी?
सिल्क वेस्ट, जिसे 'कता रेशम' या 'शापे सिल्क' कहा जाता है, रेशम बनाने के दौरान बचे हुए तंतुओं, कपड़ों के कटे टुकड़ों और त्यागे गए कोकून को कहा जाता है। इन चीज़ों को अक्सर बेकार समझा जाता है, लेकिन इन्हें फिर से इस्तेमाल कर नए उत्पाद बनाए जा सकते हैं, जिससे कपड़ा उद्योग में स्थिरता बढ़ती है। इसे दो श्रेणियों में बांटा जाता है—गम वेस्ट और थ्रोस्टर वेस्ट—जो इस बात पर निर्भर करता है कि यह किस चरण में बनती है।
• गम वेस्ट: यह रेशम का वेस्ट है, जो रीलिंग (धागा निकालने की प्रक्रिया) के दौरान इकट्ठा होता है।
• रीलिंग के लिए अनुपयुक्त कोकून: कुछ कोकून निरंतर रेशम धागा बनाने के लिए उपयुक्त नहीं होते, क्योंकि ये अधूरे होते हैं, गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करते, या टूटे-फूटे और क्षतिग्रस्त होते हैं। इनमें वे कोकून भी शामिल होते हैं, जिनमें कीट द्वाराछेद किया होता है, जिससे कोकून के ऊपरी हिस्से में खुला स्थान बन जाता है। इस छेद के कारण इन्हें निरंतर धागा बनाने के लिए इस्तेमाल नहीं किया जा सकता।
• प्राथमिक रेशम वेस्ट: यह वेस्ट रीलिंग प्रक्रिया से पहले निकलता है, जब श्रमिक शुरुआती धागा ढूंढते हैं। इस समय 'सेरिसिन' (रेशम का एक घटक) अर्ध-पिघला हुआ निकलता है, जो सूखने पर कठोर तंतु में बदल जाता है।
• सूक्ष्म रीलिंग तंतु: जब निरंतर रेशम धागा निकालना संभव नहीं रहता, तो जो बचा हुआ वेस्ट होता है, वह अधूरे कोकून से बनता है, जिसमें कीट के अवशेष भी होते हैं, जिन्हें आगे की प्रक्रिया में अलग किया जाता है।
• लंबे तंतु और वाडिंग: यह उन तंतुओं और छोटे कणों से बनते हैं, जो कोकून खोलने की प्रक्रिया में निकलते हैं।
• थ्रोस्टर वेस्ट: यह वेस्ट रीलिंग के बाद की प्रक्रियाओं, जैसे कार्डिंग, कंघी, थ्रोइंग और बुनाई के दौरान बनता है।

संदर्भ
https://tinyurl.com/bdcnrmra
https://tinyurl.com/ybb26p55
https://tinyurl.com/bdtp3w4n

चित्र संदर्भ
1. रेशम के कपड़ों को संदर्भित करता एक चित्रण (wikimedia)
2. सोने की ब्रोकेड (Brocade) वाली एक पारंपरिक बनारसी साड़ी को संदर्भित करता एक चित्रण (wikimedia)
3. शहतूत रेशमकीट (mulberry silkworm) से पाए जाने वाले कच्चे रेशम को संदर्भित करता एक चित्रण (wikimedia)
4. कोकूनों से रेशम के रेशे निकालने की प्रक्रिया को संदर्भित करता एक चित्रण (wikimedia)